Høj-bolteer de kernelastbærende-fastgørelseselementer i stålkonstruktioner, og deres installationskvalitet bestemmer direkte sikkerheden og holdbarheden af hele bygningen. Ifølge meddelelsesdata om teknisk kvalitet fra Ministeriet for Bolig og By-Udvikling af landdistrikter stammer mere end 30 % af de strukturelle sikkerhedsrisici i stålkonstruktionsprojekter fra ikke-overensstemmende høj-bolteinstallation.
Denne omfattende tekniske vejledning leverer en stringent,-til--framework-som omfatter strategisk udvælgelse, præ-fabrikation,-udførelse på stedet og QA/QC-accept-strengt tilpasset den opdaterede GB 50205-2020-kode. Som industriens benchmark for stålkonstruktionsintegritet tjener den som den definitive reference for internationale ingeniører og entreprenører for at sikre kompromisløs overholdelse af Kinas seneste nationale kvalitetsstandarder.
Hvorfor bruges bolte med høj-styrke i stålkonstruktioner?
Ultra-høj belastningsevne-:fremstillet af høj-styrkestål, der er i stand til at modstå enorme træk- og forskydningskræfter.
Friktionstype-kraftoverførsel:komponenter klemmes sammen ved forspænding, og forskydningsmodstand opnås gennem statisk friktion ved faying-fladerne, hvorved boltskaftet forhindres i at blive direkte udsat for forskydnings- og lejedeformation.
Seismisk og dynamisk belastningsmodstand:under gentagne vekslende belastninger såsom vind eller seismisk påvirkning er boltene ikke tilbøjelige til at løsne sig og udviser god energiafledning og udmattelsesmodstand.
Effektiv installation:installationen er hurtig, kræver ingen komplekse svejseoperationer- på stedet og kan forkorte byggeplanen.
Nem udskiftning:hvis der skulle opstå skader, eller eftermontering er påkrævet, er fjernelse og udskiftning yderst bekvemme, hvilket letter langsigtet-vedligeholdelse.
Klassificerings- og udvælgelsesstandarder for høj-bolte
Høj-bolte, der almindeligvis anvendes i stålkonstruktioner, falder i to hovedtyper. Forkert valg kan direkte føre til forbindelsesfejl, så de skal skelnes strengt:
Friktionsbolte af-type høj-styrke
Standardtypen for industrianlæg og offentlige bygninger, der er afhængig af friktion ved kontaktfladerne på tilsluttede plader til at overføre belastninger. De tilbyderlav deformation og god træthedsmodstand, laver demvelegnet til alle dynamisk belastede og seismiske strukturelle forbindelser.Præstationskarakterer er klassificeret som Grade 8.8 og Grade 10.9.
Leje-type høj-bolte
Disse tillader slip ved kontaktfladen og overfører belastninger gennem boltskaftleje og forskydningsmodstand. Detilbyder højere belastningskapacitet, men større deformation, og erkun egnet til ikke-dynamisk belastede, ikke-seismiske sekundære strukturforbindelser.De er strengt forbudt for primære strukturelle lastbærende-samlinger.
Udvalgs kernespecifikation:
Bolt diameter
Til primære strukturforbindelser foretrækkes M20, M22 og M24. M16 og mindre diametre er strengt forbudt til brug i primære -bærende samlingsforbindelser.
Længde valg
Efter tilspænding skal bolten stikke 2-3 gevind ud over møtrikken. Utilstrækkelig længde kan ikke sikre klemkraft, mens for stor længde øger materialeomkostningerne.
Matchende krav
Bolte, møtrikker og spændeskiver skal leveres som et matchende sæt fra samme producent. Blandet brug af produkter fra forskellige producenter eller forskellige produktionspartier er strengt forbudt.
Krav til korrosionsbeskyttelse
Til udendørs og fugtige miljøer foretrækkes varm-dypgalvaniserede høj-bolte. Til standard indendørsmiljøer kan der bruges sorte-færdige bolte.
Bemærk: Grade 10.9 bolte skal gennemgå en de-hydrogeneringsproces under varm-galvanisering tilforhindre brintskørhed. Til eksportprojekter er Dacromet coating ofte et mere sikkert alternativ.
Tre kerneforberedende opgaver før montering af høj-bolte
Materiale modtage inspektion og kontrol
Hvert parti af høj-bolte, der leveres til webstedet, skal væreledsaget af komplette kvalitetscertificeringsdokumenter. Der skal udføres prøveudtagning af vidner og gen-testi overensstemmelse med kodekrav for momentkoefficienten (tungt sekskantet hovedtype) eller forspændingen (twist-off-type).
Bolte må kun bruges efter bestået gen-test. Bolte skal opbevares på et tørt og ventileret lager. Når den originale emballage er åbnet, skal boltene være brugt op samme dag.Fri-opbevaring er strengt forbudt.Bolte, der er rustne, forurenede med olie eller fedt eller har beskadigede gevind, må ikke anvendes.
Faying Surface Anti-Slipbehandling
Slipkoefficienten for forbindelsens kontaktflade er en kerneydelsesindikator for høj-bolteforbindelser.Q355stål kræver en minimumsskridningskoefficient på0.45, mensQ235stål kræver minimum0.40. Sprængning og sprængning er kode-kompatible behandlingsmetoder; manuel stålbørstning til rustfjernelse er strengt forbudt.
Inden installationen,de falsende overflader skal rengøres grundigt for maling, olie og løs rustfor at sikre, at de er tørre og rene. Det er strengt forbudt at påføre enhver belægning på faldende overflader. En slipkoefficienttest skal udføres, før fuld-installation påbegyndes; installationen må først fortsætte i stor skala, efter at testresultaterne anses for acceptable.
Kalibrering af byggeværktøj
On{0}}kalibrering skal udføres før konstruktion, ogdrejningsmomentafvigelsen skal kontrolleres inden for ±5 %. Drejningsmomentverifikation skal udføresbåde før og efter hver vagt. Brug af ukalibrerede eller forfaldne-til-inspektionsnøgler er strengt forbudt.
Den dedikerede elektriske skærenøgle til bolte af typen -af- skal også inspiceres regelmæssigt for at sikre, at splineenden kan klippes korrekt af.Det er strengt forbudt at erstatte en standardnøgle med den dedikerede skærenøgle.
Kernekonstruktionsprocedurer og kodekrav for høj-bolte
1. Bolthuljustering og installationsspecifikationer
Boltenindføringsretningen skal være ensartetgennem hele projektet for at lette efterfølgende kvalitetskontrol.At slå bolte ind i huller med en hammer er strengt forbudtfor at undgå gevindskader og deformation af forbindelsespladen. Hvis der opstår hulforskydning, er rømme med en rømmer obligatorisk;gasskæring eller buebrænding af huller er strengt forbudt.
Efter at have revet,huldiameteren må ikke overstige den nominelle boltdiameter plus 3,0 mm. Antallet af udrømte huller ved en enkelt samling må ikke overstige 25 %af det samlede antal bolte i det led. Den opræbte hulvæg skal slibes glat og fri for grater, og alle metalspåner skal fjernes grundigt før bolten indsættes.
2. Krav til stramningssekvens
Princippet om "symmetrisk tilspænding fra midten af samlingen udad" skal følges nøje. Stramning fra kanterne mod midten er strengt forbudt for at forhindre, at forbindelsespladen buler på midten og for at undgå ufuldstændig kontakt ved kontaktfladerne.
Alle bolte i et enkelt led skal fuldføresde tre stadier af tæt-stramning, gen-stramning og sidste tilspænding inden for 24 timer. Længere intervaller mellem stadier er strengt forbudt.
3.Momentkontrolstandarder
Indledende stramning
50 % af det endelige tilspændingsmoment.Formålet er at bringe forbindelsespladerne i fuld kontakt og eliminere huller.
Gen-tilspændingsmoment
Svarende til det tætte-tilspændingsmoment.Dette trin kontrollerer, om nogen bolte er løsnet efter tæt-tilspænding, og sikrer ensartet forspændingsfordeling på tværs af alle bolte.
Endeligt tilspændingsmoment
Beregnet efter kodeformlen Tc=K x Pc x d.
Når den endelige tilspænding er afsluttet, skal tunge sekskantbolte mærkes med maling for at angive den endelige tilspændingsstatus. For at dreje-af-bolte skal splineenden klippes helt af.
Note:
K→ momentkoefficient
Pc→ boltens designmæssige forspændingskraft
d→den nominelle boltdiameter
4.Konstruktionsmiljøkontrol
Byggeri erstrengt forbudti regnvejr eller når de faldende overflader er fugtige.
Konstruktionskal standsesnår den omgivende temperatur falder til under -10 grader.
Under konstruktionen er påføring af maling på boltestrengt forbudt, og boltemå ikke være forurenet af olie eller støv.
Under kraftige-vindforhold, midlertidig sikring af bolteskal implementeresfor at forhindre fald.
5 almindelige kvalitetsproblemer og løsninger til høj-bolteinstallation
1. Afvigelse af drejningsmomentkoefficient
Problembeskrivelse:drejningsmomentkoefficientspredningen af bolte fra samme produktionsbatch er for høj, hvilket gør det umuligt at sikre ensartet spændekraft.
Årsager:boltkorrosion, olieforurening, opbevaring over 6 måneder eller sammenblanding af produkter fra forskellige producenter.
Løsning:alle bolte, der ikke består gen-testen, skal afvises og fjernes fra webstedet. Bolte skal opbevares i deres originale forseglede emballage og opbruges inden for 24 timer efter åbning. Blanding af bolte, møtrikker og spændeskiver fra forskellige produktionspartier eller forskellige producenter er strengt forbudt.
2. Substandard Faying Overfladeskridningsmodstand
Problembeskrivelse:testværdien for slipkoefficienten falder under designkravet.
Årsager:utilstrækkelig rustfjernelsesgrad, tilstedeværelse af maling eller olie på den faldende overflade eller deformation af forbindelsespladen.
Løsning:alle berørte overflader skal genblæses- for at opnå Sa 2.5 rustfjernelsesstandarden. Olie og løs rust skal rengøres grundigt med acetone. Deforme forbindelsesplader skal rettes op eller udskiftes. Der skal udføres en ny glidekoefficienttest, og byggeriet må først fortsætte, efter at testresultaterne vurderes som acceptable.
3. Under-tilspænding, over-tilspænding og manglende tilspænding af bolte
Problembeskrivelse:det endelige tilspændingsmoment opfylder ikke de specificerede krav, og nogle bolte har ikke gennemgået endelig tilspænding.
Årsager:ukalibreret momentnøgle, ikke-standard arbejderfunktion eller fravær af endelige tilspændingsmærker.
Løsning:kalibrer momentnøglen før hvert skift. Momentinspektion skal udføres to gange - 1 time og 24 timer efter den endelige tilspænding. Under-spændte bolte skal-tilspændes til det specificerede moment; over-tilspændte bolte skal udskiftes med nye bolte. Hver bolt skal mærkes med maling umiddelbart efter den endelige tilspænding for at undgå manglende tilspænding.
4. Ufuldstændig kontakt af tilslutningspladen
Problembeskrivelse:Der er mellemrum mellem forbindelsesplader, og der kan indsættes en følemåler.
Årsager:forkert tilspændingssekvens, deformering af forbindelsespladen eller tilstedeværelsen af snavs på den faldende overflade.
Løsning:følg nøje den symmetriske tilspændingssekvens fra midten og udad. Deformerede forbindelsesplader skal rettes mekanisk ud. Inden installationen skal alt snavs rengøres grundigt fra de faldende overflader. Hvor mellemrummet overstiger 0,5 mm, skal der indsættes stålmellemlægsplader for at udfylde hulrummet.
5. Gevindskade og boltbrud
Problembeskrivelse:boltgevind er beskadiget, eller bolte går i stykker under den endelige tilspænding.
Årsager:at slå bolte ind i huller med kraft, understandard boltemateriale eller-overspænding.
Løsning:at hamre bolte er strengt forbudt; hvor der opstår hulforskydning, rømme med en rømmer. Alle brækkede bolte skal udskiftes, og boltmaterialet skal gen-testes. Det endelige tilspændingsmoment skal være strengt kontrolleret, og over-tilspænding er strengt forbudt.
6 kvalitetsacceptkriterier for høj-bolteinstallation
Accept af dokumentation
Boltematerialecertificeringsdokumenterne, gen-testrapporter, slipkoefficienttestrapporter, momentnøglekalibreringsregistreringer og konstruktionsoptegnelser skal alle være fuldstændige og i orden.
Visuel accept
Boltens indføringsretning skal være ensartet, med 2 til 3 gevind blotlagt ud over møtrikken. Der må ikke være manglende tilspænding og ingen løsnede bolte. De endelige tilspændingsmærker skal være klare og fuldstændige.
Momentaccept
For tunge sekskantbolte skal en stikprøve på 10 % af samlingerne (med minimum 10 led) inspiceres. En momentafvigelse inden for ±10 % anses for acceptabel.
Twist-Off-Type Bolt Accept
Spline-endeforskydningshastigheden-skal nå 99 % eller derover. Bolte, hvis spline-ender ikke er klippet af, skal underkastes en momentinspektion i overensstemmelse med standarden for tunge sekskantbolte.
Faying Surface Accept
Forbindelsespladerne skal være i tæt kontakt. Ved kontrol med en 0,3 mm følemåler må indstiksdybden ikke overstige 20 mm.
Accept af korrosionsbeskyttelse
Når den endelige tilspænding er afsluttet, skal anti-korrosionsmaling påføres ensartet på bolthovederne, møtrikkerne og forbindelsespladens kontaktflader. Der må ikke være nogen savnet belægning og ingen hængende.
Høj-bolteinstallation er et centralt kvalitetskontrolled i stålkonstruktioner - der er ikke plads til den mindste uagtsomhed. GNEE har etableret et fuld-proces høj-kvalitetsstyringssystem for boltinstallation. Fra modtagelse af materiale, via-installation på stedet til endelig accept, overholder hvert trin nøje de nationale standarder. Dedikerede kvalitetsinspektører er udpeget til at sørge for fuld-tilsyn gennem hele processen, for at sikre forbindelseskvaliteten ved hver samling og sikre bygningens strukturelle sikkerhed.
Har du brug for ekspertsupport til stålkonstruktioner med høj-bolteinstallation?
Korrekt boltvalg, installationsprocedurer, momentkontrol og kvalitetsinspektion er afgørende for stålkonstruktioners sikkerhed og langsigtede ydeevne. Hvis du har brug for teknisk rådgivning, ingeniørstøtte eller en skræddersyet stålkonstruktionsløsning, står vores erfarne ingeniører klar til at hjælpe dit projekt fra design til levering.
Kontakt nu for at anmode om teknisk rådgivning
Ofte stillede spørgsmål:
Hvad er en høj-bolt?
Højstyrkebolte er lavet af kulstofstål med høj-styrke eller af hærdet legeret stål. Materialerne med høj-styrke har en tendens til at tilbyde betydeligt højere træk- og forskydningskapacitet sammenlignet med almindelige kulstofstålbolte (f.eks. Grade 4.6)
Kan der svejses høj-bolte?
Nej. I langt de fleste tilfælde er svejsning af høj-bolte strengt forbudt.
Årsag: Den høje temperatur, der genereres ved svejsning, vil ændre den varme-behandlede mikrostruktur og kompromittere de mekaniske egenskaber af bolten, der oprindeligt er opnået gennem varmebehandling, hvilket fører til en reduktion i styrke eller sprødt brud.
Kan høj-bolte genbruges?
Friktions-type: Generelt må høj-bolte, der er blevet forspændt, ikke genbruges (iht. AISC 360-16 og EN 1993-1-8) til genbrug, efter at deres første installation har opnået den specificerede forspænding.
Specifik kodebestemmelse: Især bolte i spændte-belastede forbindelser eller steder med høj-belastning skal udskiftes direkte med nye efter fjernelse for at forhindre udmattelsesfejl.