Strukturelle stålkomponenter
Producent og leverandør af strukturelle stålkomponenter|GNEE
GNEE producerer konstruktionsstålelementer i overensstemmelse med ASTM, EN 1090 og GB standarder, herunder søjler, bjælker, bjælker, spær og afstivningssystemer. Alle medlemmer gennemgår CNC plasmaskæring, automatisk nedsænket buesvejsning (SAW), kugleblæsning og industrielle belægningsprocesser, i overensstemmelse med vores ISO 9001 kvalitetsstyringssystem.
Vores stålsøjler og -bjælker er CE-certificeret i henhold til EN 1090 og AISC-certificeret, hvilket opfylder kravene på europæiske og nordamerikanske markeder. Alle svejsninger er i overensstemmelse med AWS D1.1-standarder og verificeres ved ultralydstest (UT) og radiografisk test (RT) for at sikre fuld svejsegennemtrængning. Hver forsendelse ledsages af materialetestrapporter, galvaniseringscertifikater og ikke-destruktive testrapporter. Tredje-inspektionstjenester fra SGS, BV eller TUV er tilgængelige efter anmodning.
Hvad er strukturelle stålkomponenter?
Strukturelle stålkomponenter er de individuelle præfabrikerede stålelementer, der danner den bærende-bærende ramme af stålbygninger og infrastruktur. Disse strukturelle stålelementer falder i fire funktionelle kategorier:
Primær ramme - stålsøjler og -bjælker, der bærer tyngdekraften og sidebelastninger fra gulve, tage og kraner.
Sekundær indramning – kold-formede vægge og vægge, der understøtter tagplader og beklædningspaneler.
Truss-systemer — ståltagspær og rumrammer, der spænder over store afstande uden mellemliggende søjler.
Afstivningssystemer - tværafstivninger, tagafstivninger og bindestænger, der giver sidestabilitet mod vind og seismiske kræfter.
I moderne konstruktion tilbyder præfabrikerede stålkomponenter hurtigere installation, præcise fabrikstolerancer og fuld genanvendelighed sammenlignet med-påstøbt-beton. Hver komponent er konstrueret pr. projekt-specifikke belastningsberegninger og fremstillet af konstruktionsstålkvaliteter såsom Q355, ASTM A572 Gr50 eller S355JR. Overfladebehandlinger – inklusive varm-dypgalvanisering, epoxymaling og opsvulmende brandsikre belægninger – forlænger levetiden i korrosive, marine- eller{10}}høje temperaturer.
Vores strukturelle stålkomponenter eksportkasser
GNEE har leveret strukturelle stålkomponenter – inklusive stålsøjler og -bjælker, stålspær, C- og Z-profiler og afstivningssystemer – til kunder på tværs af 60+ lande i Europa, Sydøstasien, Mellemøsten, Afrika og Sydamerika. Vores præfabrikerede stålkomponenter er meget brugt i industrielle værksteder, broer, havne, kraftværker og vedvarende energiprojekter verden over.
Senegals havnestålstrukturprojekt
År: 2021
Land: Senegal
Produkter: S355JR stålsøjler, svejsede boksbjælker og stålsøjleafstivninger, EN 1090 standard, epoxybelægning
Mængde: 120 tons
Broinfrastruktur
År: 2023
Land: Filippinerne
Produkter: ASTM A709 Gr50 stålkassedragere og udkragende dragere, AWS D1.1 svejset, CNC plasmaskåret
Mængde: 85 tons
Industriværksted
År: 2024
Land: Usbekistan
Produkter: Q355 H-sektion af stålspær, stor-tagspær, kugleblæst og malet, GB-standard
Mængde: 68 tons
Steel Warehouse Purlins Supply Project
År: 2020
Land: Australien
Produkter: Z275 HDG C & Z riller (C160–C240 / Z160–Z240) til tag- og vægramme, for-udstanset til AS/NZS (G450 kold-formet), Q355B portalrammesøjler og -bjælker, Gr8.8 HDG bolte
Mængde: 22 tons
Solar Carport Stålkonstruktionsprojekt
År: 2022
Land: Chile
Produkter: Q355B HDG portalsøjler, udkragende spær, Q235B riller, afstivninger og bundplader, Gr8.8 HDG bolte
Mængde: 45 tons
Solar Barn Portal Frame Stålkonstruktionsprojekt
År: 2026
Land: Brasilien
Produkter: PHC300 pæl-søjleportalramme, Q355B H200×100×5,5×8 HDG H-bjælke, Q235B C100×50×20×2,5 purlin, Gr8.8 bolte
Mængde: 43 tons
Fremhævet løsning: Pæle-Søjleintegreret solar Lad Stålstruktur
GNEE's uafhængigt udviklede pæle-søjleintegrerede portalramme er en gennemprøvet stålstrukturløsning til husdyr-komplementære stalde. Ved at kombinere PHC præfabrikerede betonpæle med varmgalvaniserede stålsøjler og H-sektionsbjælker eliminerer dette design separate betonpælehætter og reducerer omkostningerne til anlægsarbejder med ca. 20 % sammenlignet med traditionelle adskilte-fundamentstålstalde.
Anvendte strukturelle stålkomponenter
| Komponent | Specifikation | Fungere |
|---|---|---|
| Portalramme fjernbjælke | H200×100×5,5×8 varm-dypgalvaniseret H-sektionsstål | Bærer lodrette PV-belastninger og sideværts vindtryk |
| Pæle-topforstærket søjle | Φ114×3.0 varm-dip galvaniseret sømløst rundt rør | Forstærker den øverste 1m af PHC 300 præfabrikerede pæle |
| C riller til PV montering | C100×50×20×2,5 kold-formet galvaniseret C-sektion | Understøtter 700 W+ bifacial dobbelt- PV-paneler i glas |
| Afstivningssystem | Horisontal og diagonal afstivning, Grade 8.8 bolte | Giver sidestabilitet mod sidevind |
Nøgleydelsesdata
| Metrisk | Vores design | Traditionel lade |
|---|---|---|
| Civilarbejde koster | Reduceret ~20% | Høj (dobbelt investering) |
| Stålforbrug pr arealenhed | 8,75 kg/m² | 11-14 kg/m² |
| Samlet stål pr. 1 MW | 40-45 tons | Højere |
| Klart spænd | 4–6m, fuld adgang til maskiner | Smal søjleafstand |
| Vindmodstand | Stive portalsamlinger, anti-at vælte | Svag sidestabilitet |
Alle stålkomponenter – H-sektionsbjælker, galvaniserede C-profiler, afstivningssystemer og sømløse runde rørsøjler – er præfabrikeret i vores anlæg i henhold til AWS D1.1 og ISO 3834-2 standarder, varm-dip galvaniseret til langtids-beskyttelse af liv i lager og med luftfugtighed og korrosionsbeskyttelse på lager og med luftfugtighed. MTR, NDT rapporter og installationstegninger. Stålforbrug på 8,75 kg/m² af enhedsareal viser optimeret materialeanvendelse uden at gå på kompromis med den strukturelle integritet.
Bearbejdningsudstyr til konstruktionsstålkomponenter
Hver konstruktionsstålkomponent, vi fremstiller – fra H-sektionssøjler og boksbjælker til C-profiler og stålspær – er fremstillet ved hjælp af præcisions-CNC og automatiseret svejseudstyr. Vores produktionslinjer dækker hele arbejdsgangen: skæring, boring, svejsning, overfladebehandling og inspektion.
| Udstyr | Fungere | Anvendt til |
|---|---|---|
| 3,2m × 23m CNC koordinatskæremaskine | Præcisions flamme/plasmaskæring af store stålplader | Stålsøjler, bjælker, spærelementer |
| Gantry CNC skæremaskine | Stor-CNC-skæring med portalstruktur | Kraftige stålplader til kassesøjler og dragere |
| 25 mm × 2500 mm CNC hydraulisk guillotinesaks | Klipning af stålplader op til 25 mm tykkelse | Tilslutningsplader, afstivningselementer, kileplader |
| Automatisk samlemaskine | Automatisk opretning og hæftesamling af stålsektioner før svejsning | H-bjælkesamling (flange-til-væv), opbyggede-sektioner |
| Gantry Multi-funktion Submerged Arc Welding (SAW) | Automatiseret dykket lysbuesvejsning til høje aflejringshastigheder | Stålsøjler, bjælker, kassedragere |
| Endeflade fræsemaskine | Fræsning af plane overflader på ender af stålsektioner | H-bjælker, kassesøjler, klargøring af endeflader |
| Glattemaskine | Korrigering af deformation efter svejsning eller termisk skæring | Svejste stålsøjler og bjælker |
| CNC pladeboremaskine | Præcisionsboring af flade stålplader | Tilslutningsplader, bundplader, kileplader |
| CNC stanse- og boremaskine | Udstansning og boring af huller i stålelementer | Stålsøjler, bjælker, afstivningselementer |
| Sprængningsmaskine | Overfladerensning ved sandblæsning | Alle strukturelle stålkomponenter |
| Kraftig-duty stålstruktur-sprængningsmaskine | Overfladerensning af store hængende emner | Store svejsede samlinger, spær, komplekse komponenter |
| Sprayboks til maling | Kontrolleret miljø til påføring af beskyttende belægninger | Alle strukturelle stålkomponenter |
Stålsøjler og -bjælker skæres til nøjagtige dimensioner af CNC-koordinatskæremaskiner og portal-CNC-skæring, klippes af med CNC hydraulisk guillotine, samles derefter med automatisk samlemaskine og svejses ved hjælp af gantry-multi-funktion submersed arc welding (SAW). Endefladefræsning og opretning sikrer dimensionsnøjagtighed. Tilslutningshuller bores af CNC-pladebore- og stansemaskiner. Alle konstruktionsstålkomponenter gennemblæses inden maling i sprøjtekabinen. Design og detaljering håndteres i Tekla, AutoCAD og STAAD Pro, hvilket muliggør skræddersyet fremstilling af konstruktionsstålkomponenter direkte fra kundetegninger.
Fremstillingsproces for strukturelle stålkomponenter
Proces 1 Svejsede konstruktionsstålkomponenter
Anvendelige produkter: Stålsøjler og -bjælker, stålspær
|
Trin |
Behandle |
Detalje |
|
01 |
Bekræft tegningen |
Kundetegninger gennemgået for stålsøjler, bjælker og spær; materialekvaliteter (Q355, ASTM A572, S355JR) og dimensioner verificeret |
|
02 |
Fremstille tegning |
3D-detaljering og butikstegninger genereret i Tekla, der konverterer strukturelle stålkomponentdesign til fremstillingsklare-modeller |
|
03 |
CNC skæring |
Stålplader og sektioner skåret af CNC flammeskæring og båndsav til stålsøjler, bjælker og spærelementer |
|
04 |
Samling |
Stålsøjler, bjælker og spærelementer placeret og fastgjort-samlet efter Tekla-modeller |
|
05 |
Gantry automatisk svejsning |
Automatiseret gantry submerged buesvejsning (SAW) på hovedsvejsninger af stålsøjler, bjælker og kassedragere |
|
06 |
Opretning |
Flamme og mekanisk korrektion på svejste stålsøjler og bjælker for at opretholde dimensionsnøjagtighed |
|
07 |
Samling og svejsning af dele |
Afstivninger, forbindelsesplader og sekundære elementer svejset på stålsøjler og bjælker i henhold til AWS D1.1 |
|
08 |
Ultralydstest |
UT-inspektion af fuld-gennemtrængningssvejsninger af stålsøjler, bjælker, dragere og spærforbindelser |
|
09 |
Skudsprængning |
Overfladeforberedelse til Sa2.5 for alle svejsede konstruktionsstålkomponenter |
|
10 |
Maleri |
Epoxymaling eller varm-galvanisering (Z275-Z600) påført stålsøjler, bjælker og spær |
|
11 |
Færdige produkter |
Stålsøjler, bjælker og spær mærket med projektnumre, bundtet efter kategori og lagret |
|
12 |
Klar til forsendelse |
Strukturelle stålkomponenter læsset i containere med MTR, galvaniseringscertifikater og NDT-rapporter |
Proces 2 Kold-formede stålringe og -lister
Gældende produkter: Gjorte og gjorde
|
Trin |
Behandle |
|
1 |
Afrulning og nivellering — stålspole afviklet og nivelleret på automatisk linje |
|
2 |
Koldvalseformning — C-sektion eller Z-sektion dannet af CNC-rulle-formningsmaskine |
|
3 |
For-Punching — forbindelseshuller udstanset pr. tegninger |
|
4 |
CNC-klipning — skåret til nøjagtig længde |
|
5 |
Overfladebehandling — varm-galvaniseret (Z275) eller for-galvaniseret |
|
6 |
Inspektion — dimensionskontrol, tykkelsesmåler, verifikation af rethed |
Proces 3 Maskinbearbejdede og svejsede afstivningskomponenter
Anvendelige produkter: Afstivningssystemer
|
Trin |
Behandle |
|
1 |
Skæring — båndsav eller CNC-skæring til vinkler, runde stænger og rør |
|
2 |
Boring / gevindskæring — forbindelseshuller boret eller gevind bearbejdet til trækstænger |
|
3 |
Svejsning / Boltning — svejsede eller boltede forbindelser ifølge tegninger |
|
4 |
Overfladebehandling — varm-galvaniseret eller malet |
|
5 |
Inspektion — dimensions- og gevindverifikation |
Kvalitetskontrol
Hvert parti af strukturelle stålkomponenter - stålsøjler, bjælker, bjælker, spær og afstivningssystemer - verificeres gennem fire inspektionstrin: slagprøvning, svejseinspektion, dimensionskontrol og belastningsprøvning. Al test udføres i henhold til AWS D1.1-, ASTM- og ISO-standarder, med resultater dokumenteret i materialetestrapporter og NDT-rapporter leveret med hver forsendelse.
Materialeafprøvning
| Prøve | Metode | Standard |
|---|---|---|
| Kemisk sammensætning | Spektrometer | ASTM A751, GB/T 4336 |
| Trækstyrke | Universal testmaskine | ASTM A370, EN 6892 |
| Udbyttestyrke | Universal testmaskine | ASTM A370, EN 6892 |
| Forlængelse | Universal testmaskine | ASTM A370 |
| Slagstyrke | Charpy V-notch-test | ASTM A370, EN 10045 |
Svejseinspektion
| Prøve | Metode | Standard |
|---|---|---|
| Visuel inspektion | 100% fuld svejsning | AWS D1.1, ISO 17637 |
| Ultralydstest (UT) | Ultralydsfejldetektor | ASTM E164, EN 17640 |
| Radiografisk test (RT) | X-stråle /gammastråle | ASTM E94, EN 17636 |
| Magnetisk partikeltestning (MT) | Magnetisk partikelinspektion | ASTM E709, EN 17638 |
| Svejsedimension | Svejsemåler | AWS D1.1 |
Dimensionel inspektion
| Prøve | Metode | Standard |
|---|---|---|
| Længde & Bredde | Ståltape, skydelære | Pr. tegninger |
| Tykkelse | Mikrometer, UT tykkelsesmåler | ASTM E797 |
| Ligehed | Straightedge, laser | GB/T 50205 |
| Vinkel | Smigmåler | Pr. tegninger |
| Vride | Måleramme | GB/T 50205 |
Overfladebehandlingsinspektion
| Prøve | Metode | Standard |
|---|---|---|
| Forberedelse af overfladen | Visuel sammenligning | ISO 8501-1 (Sa2.5) |
| Belægningstykkelse | Måler for belægningstykkelse | ASTM D7091, ISO 19840 |
| Galvaniserende tykkelse | Måler for belægningstykkelse | ASTM A123, EN ISO 1461 |
| Galvaniserende vedhæftning | Adhæsionstest | ASTM A123 |
| Brandsikker belægningstykkelse | Tykkelsesmåler | EN 13381 |
Professionel emballage og forsendelse
Alle strukturelle stålkomponenter fremstilles på bestilling, emballeres efter kategori pr. projekttegninger og sendes med komplet dokumentation for at sikre problemfri toldbehandling og -installation på stedet.
Emballage & forsendelse
|
Komponenttype |
Emballeringsmetode |
Beskyttelse |
Container / køretøj |
|
Stålsøjler og bjælker |
Stålpaller eller bundtet med stålstropper, adskilt af træklodser |
Overfladebeskyttet med plastfolie; galvaniserede overflader indpakket for at forhindre hvid rust |
40HQ container eller 40ft fladt stativ |
|
Stålspær |
Stålrammestøtter til lang-spændvidde; bundt-indpakket med plastikfilm |
Nodeplader og tilslutningshuller beskyttet med plasthætter |
40HQ container, flad stativ eller bulkbeholder |
|
C og Z purliner |
Bundet efter størrelse og længde, bundet med 4-punkts stålstropper |
Beskyttet for-huller; ender dækket med plastbeskyttere |
20GP eller 40HQ container |
|
Afstivningssystemer |
Små dele (sænkestænger, bolte) i sække og mærket; lange medlemmer bundtet med stropper |
Gevindede ender beskyttet med plasthætter; galvaniserede overflader indpakket |
20GP eller 40HQ container |
Bemærk: Hver pakke er mærket med: projektnummer, komponent-ID, materialekvalitet, mængde og destinationsmærkning pr. kundekrav.
Ledetid
|
Komponenttype |
Standard leveringstid |
Kompleks / tilpasset leveringstid |
|
Stålsøjler og bjælker |
25-35 dage |
40-60 dage (kassesøjler, krandragere) |
|
Stålspær |
30-40 dage |
45-70 dage (rumspær, store-spandspær) |
|
C og Z purliner |
15-25 dage |
25-35 dage (brugerdefinerede størrelser, specielle belægninger) |
|
Afstivningssystemer |
20-30 dage |
30-45 dage (brugerdefineret gevindskæring, varm-galvanisering) |
Bemærk: Ledetiden beregnes fra tegningsbekræftelse og depositumkvittering. Rush-produktion er tilgængelig efter anmodning.
Forsendelsesbetingelser og dokumentation
|
Punkt |
Detalje |
|
Incoterms |
FOB (Tianjin), CIF, DDP |
|
Forsendelsesmetoder |
Container (20GP/40HQ), flad stativ, bulkbeholder |
|
Eksporter dokumentation |
Kommerciel faktura, pakkeliste, konnossement, CO (Oprindelsescertifikat) |
|
Kvalitetsdokumentation |
MTR (Material Test Report), galvaniseringscertifikat, NDT-rapport, svejseprocedurekvalifikation (WPQR) |
|
Toldklarering |
Fuld eksportdokumentation leveret; tredjepartsinspektion af SGS, BV eller TUV understøttet |
Værditilvækst-tjenester
|
Service |
Beskrivelse |
|
Gratis designoptimering |
Tekla og STAAD Pro designoptimering, der reducerer materialevægten med 5-15 %, samtidig med at belastningskapaciteten bevares |
|
Tegning Konvertering |
Konverter arkitektoniske koncepter til Tekla-fabrikationsklare-butikstegninger til stålsøjler, bjælker, spær, riller og afstivningssystemer |
|
Ugentlige statusrapporter |
Produktionsfotos og milepælsrapporter via e-mail, der viser status for skæring, svejsning og emballering |
|
Videoinspektion før-forsendelse |
Videoinspektion af færdige strukturelle stålkomponenter til oversøiske kunder, der ikke kan besøge personligt |
|
Fremskyndet produktion |
Dedikeret produktionslinje; gennemløbstid reduceret med 30-40 % for presserende stålsøjler, bjælker og spær |
|
Overvågning af containerladning |
Billeder og videoer af bundtning, afstivning og forsegling før afgang |
|
Installationsvejledning |
Installationstegninger, boltelister og monteringssekvenser medfølger; fjernunderstøttelse af video til-montage på stedet |
FAQ
Q: Hvilke stålkvaliteter er tilgængelige for strukturelle stålkomponenter?
A: Vi fremstiller strukturelle stålkomponenter fra Q235, Q355, Q390 (kinesisk standard), ASTM A36, A572 Gr50 (amerikansk standard) og S355JR (europæisk standard). Forvitringsstål (Corten) og galvaniseret stål fås til korrosive eller marine miljøer. Materialevalg afhænger af dit projekts belastningskrav, designkode og miljøeksponering.
Spørgsmål: Kan du fremstille stålsøjler og bjælker i henhold til vores tegninger?
A: Ja. Vi leverer specialfremstilling af strukturelt stål i henhold til dine Tekla- eller CAD-tegninger. Vores-hjemmeingeniører konverterer dine tegninger til fabrikation-færdige butikstegninger med stålsøjler, bjælker, spær, riller og afstivningssystemer fremstillet til nøjagtige dimensioner og forbindelsesdetaljer.
Q: Hvordan sikrer du svejsekvaliteten af stålsøjler og -bjælker?
A: Alle svejsere har AWS D1.1-certificering. Vi anvender automatisk dykket lysbuesvejsning (SAW) og elektroslaggesvejsning (ESW) til hovedsvejsninger af stålsøjler og -bjælker. Fuld-penetrationssvejsninger gennemgår 100 % visuel inspektion plus ultralydstest (UT) og radiografisk test (RT). Vores svejsekvalitetssystem overholder ISO 3834-2 med komplette WPQR-registreringer.
Spørgsmål: Hvilke overfladebehandlinger er tilgængelige for konstruktionsstålkomponenter?
Sv.: Mulighederne omfatter varm-dypgalvanisering (Z275-Z600), epoxymaling og brandsikker belægning. Til stålsøjler og -bjælker i høje-bygninger påføres brandsikker belægning for at opfylde brandklassificeringskravene. For riller og afstivningssystemer i korrosive miljøer anbefales varmgalvanisering.-
Q: Hvilke standarder overholder dine strukturelle stålkomponenter?
A: Vi fremstiller efter ASTM, EN 1090, GB, JIS og BS standarder. Vores anlæg har ISO 9001, CE (EN 1090 EXC3) og AISC certificeringer. Det betyder, at vores konstruktionsstålkomponenter er kvalificeret til byggemarkederne i Europa, Nordamerika og Asien-Stillehavsområdet.
Q: Hvad er minimumsordremængden for strukturelle stålkomponenter?
A: Ingen streng MOQ. Vi accepterer både små prøveordrer og store projektvolumener. Til prøveverifikation kan små stykker af stålsøjler, -bjælker eller -bjælker sendes af DHL eller FedEx før bulkordrebekræftelse.
Q: Hvilke dokumenter leveres med hver forsendelse?
A: Hver forsendelse inkluderer kommerciel faktura, pakkeliste, konnossement, oprindelsescertifikat (CO), Material Test Report (MTR), galvaniseringscertifikat, NDT-rapport og WPQR. Tredjepartsinspektionsrapporter fra SGS, BV eller TUV er tilgængelige efter anmodning.
Q: Kan du sende strukturelle stålkomponenter til vores byggeplads?
A: Ja. Vi tilbyder FOB (Tianjin), CIF og DDP vilkår. Under DDP håndterer vi toldbehandling, importafgifter og sidste-mile levering til dit websted. Delvis forsendelse understøttes, så den passer til din byggeplan, med gratis opbevaring på vores anlæg i op til 30 dage.
Q: Giver du installationsstøtte til strukturelle stålkomponenter?
A: Ja. Detaljerede installationstegninger, boltelister og monteringssekvenser leveres med hver forsendelse. Teknisk fjernsupport til video er tilgængelig til-montering af stålsøjler, bjælker og spær på stedet. Hvis en komponent ikke passer på stedet, afsendes erstatnings- eller modificerede dele inden for 15 dage.
Som en af de mest professionelle producenter og leverandører af strukturelle stålkomponenter i Kina har vi verdens-førende produktionsudstyr og stærke produktionskapaciteter. Vær sikker på at købe tilpassede strukturelle stålkomponenter til konkurrencedygtige priser fra vores fabrik. For tilbud, kontakt os nu.