Vores specialfremstillede splejseplader i høj-stål er konstruerede forbindelseskomponenter, der er designet til at overføre bøjningsmomenter, forskydningskræfter og aksiale belastninger på tværs af samlinger af konstruktionselementer. Når de er parret med høj-for--belastet boltsamlinger (ASTM A325/A490, GB 8.8s/10.9s, EN 14399), danner disse plader typisk friktions---type (glide-kritiske) samlinger, hvor den primære belastningsvej mellem spændingsoverfladen er friktionsfladen.
Pladerne er CNC-boret med hulpositionstolerance kontrolleret inden for ±1,5 mm, hvilket væsentligt reducerer behovet for -oprømning eller huljustering på stedet. Materialet er valgt blandt certificerede høj-strukturstålkvaliteter med fuld mølletestcertifikater (EN 10204 3.1/3.2), og friktionsoverflader kan behandles for at opfylde projektspecifikke krav til-anti-skridskoefficient.
Specifikationer for højstyrke stålsplejseplader
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Materiale | Q355B / Q390B / Q420B / Q460C / ASTM A572 Gr.50-65 / ASTM A588 / S355-S460 |
| Design Standard | AISC 360-22, Eurocode 3 (EN 1993-1-8), GB 50017-2017 |
| Tilslutningstype | Friktionstype-(glidning-kritisk)/lejetype- |
| Pladetykkelse | 6 mm – 80 mm (typisk) |
| Overfladebehandling | Blast-renset Sa 2.5 / Uorganisk zinksilikat / HDG / Epoxy+PU / Metaliseret |
| Forarbejdning | Laser/plasmaskæring → CNC-boring → Kantforberedelse → Overfladebehandling |
| Certificering | EN 10204 3.1 MTC (standard); ISO 9001, CE (EN 1090), AWS D1.1 pr. projekt |
| MOQ | Kan forhandles (typisk 100 stk eller 2 tons) |
| Ledetid | 20-26 dage (standard); 15 dage (hast, afhængig af lager) |
| Anvendelse | Splejsning af bjælke/søjle, splejsning af truss korde, splejsning af brodrager, PEB-forbindelse, rørstativknuder |
Højstyrke-materialesystem i stål
Udtrykket "høj-styrke" i splejseplader refererer til både basispladestålet og boltenheden. Vi lagerfører og behandler følgende strukturelle stålkvaliteter til fremstilling af splejsningsplader:
| Standard | Grad | Yield Strength (MPa) | Typisk anvendelse |
|---|---|---|---|
| GB/T 1591 | Q355B | Større end eller lig med 355 | Generel splejsning af bjælke- på værksted og lager |
| GB/T 1591 | Q390B | Større end eller lig med 390 | Tung-rammeknudepunkter, splejsning af kranbane |
| GB/T 1591 | Q420B | Større end eller lig med 420 | Lange-spær, splejsning af overføringsdrager |
| GB/T 1591 | Q460C | Større end eller lig med 460 | Bromedlemmer, høje-kernevægsknuder |
| ASTM A572 | Gr. 50 | Større end eller lig med 345 (50 ksi) | Nordamerikanske eksportprojekter, generelle strukturelle |
| ASTM A572 | Gr. 55 | Større end eller lig med 380 (55 ksi) | Tyngre belastning, brokomponenter |
| ASTM A572 | Gr. 60 / 65 | Større end eller lig med 415/450 | Høje-splejsningssteder, seismiske zoner |
| ASTM A588 | Gr. A/B/K | Større end eller lig med 345 | Forvitrende stålbroer, atmosfærisk korrosionsbestandighed |
| EN 10025-3 | S355N / S420N / S460N | 355–460 | Europæiske og mellemøstlige projekter, normaliseret levering |
| EN 10025-4 | S355M / S460M | 355–460 | Termomekanisk valset finkornet-konstruktionsstål |
Vejledning til materialevalg:
For friktionsforbindelser af -typen skal pladens ydelsesstyrke være afstemt med eller lidt lavere end det tilsluttede element for at sikre duktil fejltilstand.
Til seismiske applikationer (AISC 341 / GB 50011), anbefales Q460C eller ASTM A572 Gr. 55 på kritiske splejsningssteder.
Til forvitring af stålkonstruktioner sikrer ASTM A588 eller Q355GNH ensartet korrosionsydelse ved splejsningsgrænseflader.
Vores designprincipper for splejsningspladetykkelse
| Splejsningssted | Anbefalet pladetykkelse | Designgrundlag |
|---|---|---|
| Bjælkeflangesplejsning | Større end eller lig med 1/2 af flangetykkelsen, min. 10 mm | AISC 360 Sektion J5 / GB 50017 11.5 |
| Beam web splejsning | 6–16 mm afhængig af forskydningsbehov | Design forskydning og momentberegning |
| Søjlesplejsning | Større end eller lig med tykkelsen af den tilsluttede søjle | AISC 341 til seismisk (OMF/IMF/SMF) |
| Truss akkord splejsning | Større end eller lig med 1,0 × kordetykkelse | Medlemsstyrkeanalyse |
Vores højstyrke stålsplejseplader eksportkasser
| År | Projekt | Mængde | Materiale | Overfladebehandling | Bestemmelsessted |
|---|---|---|---|---|---|
| 2021 | 50 MW solcelleanlæg konstruktionsværksted | 3.200 stk | Q355B | Varm-galvaniseret | Sydøstasien |
| 2026 | Petrokemisk processtruktur | 1.850 stk | ASTM A572 Gr. 50 | Uorganisk zinksilikat + epoxy topcoat | Mellemøsten |
| 2020 | Motorvejsoverkørsel ståldragere | 640 splejsningssæt | ASTM A588 Gr. B | Forvitring (ubelagt) | Sydamerika |
| 2024 | Præ-konstrueret bygningsfabrik | 5.600 stk | Q355B | Sort + shop primer | Afrika |
| 2025 | Høj-stålramme til kontortårn | 2.100 stk | Q420B | Uorganisk zinksilikat primer | Indenrigs |
| 2023 | Rørstativ til LNG-lagerterminal | 940 stk | ASTM A572 Gr. 55 | 3-lags epoxy + PU-system | Mellemøsten |
Vores tekniske support og tolerancekontrol
Engineering Support Services
| Service | Beskrivelse | Typisk trigger |
|---|---|---|
| Tegning gennemgang og bekræftelse | Tjek boltemønster, hulstørrelse, kantafstande i forhold til designstandard | Alle ordrer før produktion |
| Optimering af splejsningsskema | Foreslå pladetykkelse, boltantal og layoutjusteringer baseret på belastning | Klienten leverer indlæsningsdata eller medlemssektion |
| Anbefaling af forbindelsestype | Rådgiv friktions-type vs. leje-type pr. belastningstilstand | Klient usikker på forbindelseskategori |
| Forslag til materialeerstatning | Foreslå alternativ stålkvalitet pr. projektregion (USA / EU / GB) | Kunden specificerer én standard; projekt kræver en anden |
| Tredje-koordinering | Interface til SGS / BV / TÜV for inspektionsplanlægning | Bygherre kræver TP eftersyn |
Fabrikationstolerancer
| Punkt | Metode/type | Typisk tolerance | Noter |
|---|---|---|---|
| Pladeskæring (t Mindre end eller lig med 25 mm) | Laser | ±0,2 mm | Høj-kantkvalitet |
| Pladeskæring (6–80 mm) | Plasma | ±0,5 mm | Generelle konstruktionsplader |
| Pladeskæring (special) | Vandstråle | ±0,3 mm | Varme-følsomme eller specielle materialer |
| Hulpositionstolerance | CNC boring | ±1,5 mm | Snævrere tolerancer opnås for tyndere plader |
| Hullodret (t Mindre end eller lig med 25 mm) | CNC boring | Mindre end eller lig med 0,5 mm | Tykkere plader vurderes fra sag til sag |
| Standard rundt hul | CNC boring | Bolt dia. + 1.5 mm | I henhold til AISC / GB standard |
| Overdimensioneret / slidset hul | CNC boring | Bolt dia. + 3 mm | Til feltjustering; kort/lang plads tilgængelig |
| Kantafstand | - | Typisk større end eller lig med 1,5 × bolt dia. | Referenceværdi; pr projektdesignstandard |
Emballering, forsendelse og leveringstid for stålbundplader
Følgende er vores standard emballage-, transport- og leveringsreferenceværdier; faktiske arrangementer kan justeres baseret på projektkrav og destination.
| Punkt | Specifikation |
|---|---|
| Pakning | Stålpalle eller trækasse (ISPM 15); VCI anti-korrosionspapir + tørremiddel + vandtæt indpakning |
| Friktionsoverfladebeskyttelse | Aftagelig maskering på faldende overflader; skal forblive på plads indtil montering af bolte |
| Forsendelsesbetingelser | FOB Qingdao / CIF / DDP tilgængelig |
| Containerladning | 20' GP: ~20-24 t; 40' HC: ~24–28 t |
| Leveringstid (standard) | 20-26 dage fra udtrækningsgodkendelse og depositum |
| Leveringstid (rush) | 15 dage, afhængig af materialelager |
| Prototype / prøve | 7-10 dage, materialeafhængig |
